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Stellenangeboten

High Tech prägt unser Leben. Damit uns allen modernste Technologie zur Verfügung steht und wir alle modernste Technik nutzen können, muss es Spezialisten wie uns für die mechanische Präzisionsfertigung von Tools, Vorrichtungen und Baugruppen geben.

Was wir bauen, bleibt
für die Meisten unsichtbar.

Wir alle nutzen moderne Technik und kon­su­mie­ren Produkte, die mit Hilfe von Präzisionsbauteilen und -vorrichtungen produziert werden. Die An­forderungen an diese „Tools“ sind hoch. Dabei spielen Präzision in der Fertigung und Perfektion im Reinraum eine wichtige Rolle.

Neben dem Einsatz in der Halbleiterfertigung profitieren viele weitere Branchen von unseren Leistungen, unserem Know-how und unserem Reinraum-Service. So beispielsweise die Branchen Food, Pharma, klassische Industrie, Automotive sowie Luft- und Raumfahrt.

Unsere hochpräzise Fertigung von Tools, Vorrichtungen und mechanischen Bauteilen
ist aus vielen Branchenanwendungen nicht mehr wegzudenken.

Viele Dinge bleiben für viele Menschen eine „Blackbox“. Smartphones, Satelliten, Automobile, Nahrungsmittel, Pharma-, Medizin- und Energie­technik nutzen wir wie selbstverständlich. Wir nutzen sie Tag für Tag, wissen aber nicht, wie sie hergestellt werden und welche Produktions­schritte und Tools dafür notwendig sind. Kein Wunder – die Produktionsvorgänge sind inzwischen komplex, zu komplex für den End­produkt-Nutzer.

Und die Herausforderungen für die Fertigung sind enorm. Mit Stolz können wir behaupten, diese Herausforderungen zu meistern.

Und so steckt in allen möglichen Dingen des täglichen Lebens ein Teil unserer Präzisions­fertigung, die Leistung unserer Mitarbeiter und deren Gewissenhaftigkeit bei der Pro­duktion von Tools, Vorrichtungen und deren Ertüchtigung für den Einsatz im Reinraum. Wie Sie hier (weiter unten) feststellen werden, fertigen wir mecha­nische Präzisionsbauteile von wenigen Millimetern Größe und dem Gewicht einer Honigbiene (0,1 g) bis hin zur raumhohen Konstruktion mit mehr als 1 t Gewicht. Bauteile, Vorrichtungen und Baugruppen, die für den Reinraum bestimmt sind, werden in unserem 600 qm großen Reinraum-Bereich auf das Reinraum-Niveau ISO 7 und ISO 5 gebracht.

Halbleiter-/
Chipfertigung

Für diese spannenden High-Tech An­wen­dungen fertigen wir im Reinraum Tools von wenigen Milimetern Größe bis hinzu kom­plexen Vor­richtungen mit mehr als 900 kg Gewicht.

Food & Beverage

Hier ist alles gefordert: Je nach Einsatzgebiet als klassischer Vorrichtungs­bau bis hin zu Tools in Reinraum-Klassen für den Hygienic Design Bereich.

Pharma & Medizintechnik

ist ein breites Anwendungsgebiet für unser Know-how und unsere Anlagen, Tools und Vorrichtungen für Fertigungseinrichtungen im Grauraum oder in OP-Qualität Reinraum Level ISO5.

Einer für Alle – Alle für Einen

„Was noch 1946 mit einem bescheidenen Maschinenpark für Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen begonnen wurde, hat sich bis heute zu einem High-Tech-Fertigungspartner für Industrie und Wirtschaft entwickelt. Im Grunde sind wir, FRITZ Präzisionsmaschinenbau, so etwas wie ein „Hidden Champion“. Warum? Viele unserer Bauteile und Baugruppen verrichten Tag für Tag bei High-Tech-Fertigungen ihre Arbeit. Oft unsichtbar, doch von unschlagbarem Wert, wenn Fertigungsprozesse reibungslos laufen und laufen müssen.
Dafür sind interdisziplinäre und koordinierte Projektmeilensteine gefordert.“

Damit unsere Kunden eine bestmögliche Projekt­betreuung erhalten, haben wir im Laufe der Jahre immer mehr Know-how gebündelt. So steht heute das interdisziplinäre Netzwerk aus FRITZ Präzisions­maschinenbau, encontec engineering und MEKON Konstruktionsbüro unseren Kunden zur Verfügung. Mit dieser Kompetenzbündelung lassen sich hoch­komplexe Projekte aus einer Hand entwickeln und durchführen. Für unsere Kunden bleibt mit Projektbeginn dennoch nur ein Ansprechpartner, ein Projektleiter, der über die Kompetenz­strukturen der 3 Unternehmen ver­fügen kann. Mit zunehmender Projekt-Komplexität rücken die Aufgaben eines multidisziplinären Projektmanagers in den Fokus.

Hochpräzise Fertigung von Bauteilen, Oberflächen-Veredelungen und die Montage von Baugruppen unter Reinraumbedingungen fordern komplexes Know-how. Dieses Know-how steht unserer inter­disziplinären Unternehmensgruppe bereit. Es gehört zu unseren Projektleistungen. Diese Projekt­leistungen werden von unseren Projekt­managern zentral koordiniert und gemanagt, Ihrem Ansprechpartner bei uns. Mit dieser Konstellation bewältigen wir aktuelle und zukünftige industrielle Heraus­forderungen für die unterschiedlichsten Branchen.“ 

René Herrmann (CEO) im Juni 2022

Energy &
Automotive

Eines der Top-Themen und in der Tat aktuell untrennbar verknüpft. Dabei sind unsere Aufgaben vielfältig. Einspritz-Prüfstände und Tools für die PV-Anlagen-Fertigung werden nur wenige Meter voneinander entfernt hergestellt.

Luft- und Raumfahrt

Hört sich echt abgehoben an, bedeutet für uns aber echte bodenständige Arbeit. Denn bevor etwas abhebt, werden „Flight-Components“ mit Vorrichtungen und Anlagen von uns erst mal getestet.

Industrie
& Robotik

bilden unsere Wurzeln. Hier kommt unser klassischer Präzisionsmaschinenbau her. Von „Bold will hold“ bis „fein und klein“ erzählen Produkt-Beispiele über unsere lange Maschinenbau-Tradition.

Entwicklung und Fertigung zentral realisieren.

 

Komplexe Projekte schlank, effektiv und zuverlässig durchführen. 

Warum wir so effizient arbeiten können und welche Vorteile unsere Kunden davon haben.

Je komplexer die Projekte werden, desto wichtiger ist ein kompetent moderierendes Projektmanagement, das sich auf eine leistungsfähige Fertigung als „Backbone“ stützen kann.
Die FRITZ-Philosophie „One-Face-to-Customer“ hat sich als absolut richtig und richtungsweisend bewiesen, denn dadurch werden Informationen gebündelt.

„One-Location-for-Engineers“ beschreibt sehr zutreffend die FRITZ inhouse Ingenieurspower und den Dreh- und Angelpunkt bei uns im Haus. 

„One-Location-for-Engineers“ beschreibt genau den Vorteil unserer Vorstellung von Effektivität. Selbst wenn Leistungen der encontec oder der MEKON mit einfließen, ist der Treffpunkt die FRITZ Präzisionsmaschinenbau. Warum? Ganz einfach, hier ist man mitten im Geschehen mit kurzen Wegen in die klassische Fertigung und kurzen Wegen in den Reinraum Bereich. Fachkräfte können sich so schnell und präzise zu Entwicklungs- und Fertigungsprozessen austauschen.
Ihre Entwickler, lngenieure und Ihr eigenes Projektmanagement werden bei unseren gemeinsamen Projekten diese Philosophie wertschätzen.  – „One-Location-For-All“.

Entwicklung und Fertigung unter einem Dach, aus einer Hand. Unsere CAD-Abteilung liegt mitten in der Fertigung.
Kurze Wege und schneller, effektiver Informationsaustausch machen Projekte agil.

Der Weg hilft zum Ziel.

Warum wir hohe Standards für die Fertigung bei all unseren Projekten etabliert haben. 
Alles beginnt mit der dunklen Seite der Fertigung. Egal ob Bauteile, Vorrichtungen und Baugruppen für den „normalen“ Einsatz oder für High Tech Appliationen im Rein­raum. Um sie her­zustellen, bedienen wir uns der Fertigungsmethoden-Klassiker: zerspanende, abrasive Techniken, wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, etc. sowie adaptive Methoden wie Schweißen etc. – Sie gehören zum Standard-Repertoire im Maschinenbau und im Präzisions­maschinenbau. Aber sie sind, wenn das Ziel „Einsatz im Reinraum“ heißt, alles andere als ideal. Wir kommen allerdings nicht drumherum, sie einzusetzen. Was wir aber tun können, ist von Anfang an den Workflow so zu planen, dass das Ziel „Reinraum-Einsatz“ gut zu erreichen ist.

Deshalb beginnen wir bei der Material­auswahl, optimieren die Fertigungs­verfahren und optimieren den Einsatz von Hilfsmitteln und Hilfsstoffen, wie Öle und Kühlmittel. So haben wir aus Erfahrung, „trail and error“ und im engen Fach­informations­austausch einen best­mög­lichen Workflow entwickelt, um ziel­gerichtet Reinraum-Produkte zu erhalten.
Dieser Präzisionsfertigungsweg zum Reinraum-Tool ist inzwischen der „FRITZ Fertigungsstandard“. Diese Erfahrung kommt all unseren Projekten zugute. Denn was für den Reinraum „billig“ ist, ist für den Standard-Präzisions­maschinen­bau „recht“. So entstehen bei uns Tools, Vorrichtungen und Baugruppen in hoher Qualität für den Einsatz in „normaler“ Umgebung oder für High Tech An­wen­dungen im Reinraum. 

„Unser Präzision-Schweißen lässt Bauteile so aussehen, als wären sie aus einem Stück. Gewusst wie, eben;-)“

Marco Rolle
Anlagen- und Konstuktionsmechaniker Fachbereich Schweißen MIG, MAG, WIG. Feuerschweißen, Autogen, Laserschweißen

„Immer wieder faszinierend, wie aus Halbzeug durch fräsen Präzisionsbauteile entstehen."

Kevin Spötta
Feinwerkmechaniker/Fachbereich Fräsen
Einzelteil- und CNC-Serienfertigung

„Beim Drehen ist nach wie vor Know-how und Fingerspitzengefühl gefordert."

Felix Prietsch
Feinwerkmechaniker/Fachbereich Drehen
Einzelteil- und CNC-Serienfertigung

Zwischen den Welten · Tobias Schulz über

„Verdammt saub’re Arbeit.“

„Unsere Abteilung bildet den Knotenpunkt zwischen Einzelteil und fertiger Vorrichtung. Die meisten denken als erstes: „Klar, Montage-Abteilung“. Im Grunde ja, und im Grunde „ja aber“ – denn für viele unserer Bauteile und Baugruppen ist die „Montage“ nur ein Zwischenstopp, bevor es in den Reinraum-Bereich für die Reinraum-Montage geht.

Und bevor es in den Reinraum geht, werden alle Einzelteile und Vor­richtungen auf Herz und Nieren geprüft. Präzision und Funk­tio­nalität stehen im Fokus. Klassische Arbeit in der Montage. Wenn alles ok ist, trennen sich die Wege. Für „normale“ Bau­gruppen gehts direkt zur Auslieferung. Für alle anderen Bau­teile und Vor­richtungen heißt es: vorsichtige De­montage und dann wird ein­geschleust. Ab in die nass­chemische Reinigung bis zur notwendigen Rein­raum ISO Klasse. Und dort kommt es auf jede Kleinigkeit an. Nicht nur μ-genaue Fertigung und Montage spielen eine Rolle. Temperatur, Luftdruck und Luftfeuchtigkeit sind von Bedeutung, auch wenn die Um­gebungs­unterschiede der einzelnen Sektion für den Menschen nicht wahrnehmbar sind. Diese Parameter sind entscheidend, um optimale Rein­raum­bedingungen zu schaffen. Unsere Mit­arbeiter haben sie deshalb immer im Blick. Denn für das Erreichen der ISO 5 Reinraumqualität spielen diese feinen Nuancen eine große Rolle. Schleuse für Schleuse, von der nass­chemischen Vor­reinigung, über ISO 7, erreichen die Bauteile so die hohe Reinraum-Qualität ISO 5. Immer unter dem kriti­schen Blick unserer speziell geschulten und trai­nierten Rein­raum-Crews. Die Mitarbeiter sind sich ihrer Verant­wortung bewusst, schließlich ist das Ziel, den High-Tech-Branchen hochwertige Tools zu liefern.

Zwei Welten, ein Ansprechpartner.
Tobias Schulz – Leiter Projektkoordination, Montage und Fertigung im Reinraum.

Auch wenn uns meistens Stichworte und Themen, wie Halbleiter- und Chip-Fertigung, in den Sinn kommen, verlassen sich ebenso Satellitenhersteller, Food-, Pharma- und medizintechnische Unternehmen auf die DIN EN ISO 14644-1 und unsere präzisen Leistungen.“

„Sie suchen einen Spezialisten für Präzisionsfertigung im Reinraum? Oder Sie fertigen selbst bereits ultra präzise, benötigen aber fürs Finish Reinraum-Qualität? Dann sind Sie nur 1 Klick entfernt, hierfür einen aglien und zuverlässigen Partner zu haben. Nehmen Sie mit mir Kontakt auf und ich zeige Ihnen live, was wir so drauf haben. Damit Sie ohne „Vorbereitungsstrapazen“ für den Reinraum die Reinraum-Besichtigung machen können, nehm‘ ich Sie mit auf einen Rundgang um unsere Reinraum-Zonen und wir werfen in den Hellphasen einen Blick durch die Besucherfenster.“

Tobias Schulz – Leiter Projektkoordination, Montage und Fertigung im Reinraum

„Im Dunklen sieht man besser. ..."

Karin Möller
Leitung Vorreinigung

„Reinigen, prüfen, reinigen, prüfen, bis alles bis ins Detail stimmt."

Eva Riss
Fachbereich Montagen im Reinraum ISO 7

„Die Macht der Dunklen Seite. ..."

G. Pethovic
Fachbereich Dunkelraum

„Bei 'Reinraum' denken die meisten an kleine Bauteile."

Karin Möller
Leitung Nasschemische Reinigung

Hinweis: Ab hier ist der Text noch in Erstellung.

Headline zu „Große Dinge“ im Reinraum.

Subline warum es auf die Größe ankommt, vom Reinraum und von den Teilen mit 2 Tonnen Gewicht.

Hier steht der Text zur Dimensionierung. Zum einen wird dargestellt, welche Räume vorhanden sind und welche Objekte und welche Dimensionen im Reinraum für den Einsatz im Reinraum aufbereitet werden können.
Vermittlung der Leistungsfähigkeit in Sachen Reinraum.

Vermittlung der Leistungsfähigkeit in Sachen Reinraum.  Hier steht der Text zur Dimensionierung. Zum einen wird dargestellt, welche Räume vorhanden sind und welche Objekte und welche Dimensionen im Reinraum für den Einsatz im Reinraum aufbereitet werden können.

Headline zu den

„kleinen Dingen“ im Reinraum.

Subline zur Fertigung von kleinen Teilen für die Anwendung im Reinraum.

Texte sind beschreibende Arbeitstitel. Hier steht ein Text zum Thema kleine Teile in Serie oder kleine Einzelstücke.
Textthema kleine Teile in Serie oder kleine Einzelstücke. Hier steht ein Text zum Thema kleine Teile in Serie oder kleine Einzelstücke.
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Vermittlung der Leistungsfähigkeit in Sachen Reinraum.  Texte sind beschreibende Arbeitstitel. Hier steht ein Text zum Thema kleine Teile in Serie oder kleine Einzelstücke. Text-Thema kleine Teile in Serie oder kleine Einzelstücke. Hier steht ein Text zum Thema kleine Teile in Serie oder kleine Einzelstücke.

Headline zu den

„Success Story“

Subline zur Fertigung von kleinen Teilen für die Anwendung im Reinraum.

Texte sind beschreibende Arbeitstitel. Hier steht ein Text zum Thema kleine Teile in Serie oder kleine Einzelstücke.
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Thomas Hägele – Betriebsleiter

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